DX53D cinkota spole

DX53D attiecas uz tērauda plāksni ar labu aukstās formēšanas veiktspēju un karsti cinkotu aizsardzību pret koroziju, kas atbilst standartam EN 10346.

To plaši izmanto būvniecības, automobiļu, sadzīves tehnikas uc jomās, un to izmanto jumta paneļu, sienu paneļu, ratiņu, dažādu profilu u.c.

Heyan Steel ir trīs veidu tērauda spoļu iepakojumi;

Pirmais ir vienkāršs kraftpapīra iepakojums, kas ir piemērots pārvadāšanai nelielos{0}}attālumos un ir zems;

Otrais ir standarta kraftpapīrs un dzelzs loksnes iepakojums, kam ir mērenas izmaksas;

Trešais ir vertikālais spoles režīms (spoles kodols vērsts uz augšu), kas novērš deformāciju, ko izraisa smago kravu saspiešana, bet tam ir lielākas izmaksas.

Zero Spangle	Mazs Spangle	Normāls spangle	Lielais Spanglis

Daži galvenie cinkoto spoļu zīmoli ir: Baosteel, Shagang, Nangang, Bengang, Magang, Wuhan Iron and Steel, Baotou Steel uc Šiem zīmoliem ir zināma popularitātes un uzticamības pakāpe tirgū, un patērētāji var izvēlēties pareizo zīmolu atbilstoši savām vajadzībām un faktiskajiem apstākļiem.

Kausējot cinkotas spoles, ir jāievēro noteiktas procesa plūsmas un darbības specifikācijas. Šis ir vispārīgs kausēšanas process:

1. Izejvielu sagatavošana: Pirmkārt, jums ir jāsagatavo cinkotas spoles kā izejvielas, lai nodrošinātu, ka izejvielu kvalitāte atbilst prasībām un tajā nav piemaisījumu un piesārņotāju. Tajā pašā laikā ir jāsagatavo citi palīgmateriāli, piemēram, degviela, plūsma utt.

2. Priekšsildīšanas krāsns apstrāde: ievietojiet cinkotās spoles priekšsildīšanas krāsnī priekšsildīšanas apstrādei, lai paaugstinātu izejvielu temperatūru un atvieglotu to kušanu. Uzsildīšanas temperatūra parasti ir virs 1000 grādiem pēc Celsija.

3. Kausēšanas krāsns darbība: uzkarsējiet kausēšanas krāsni līdz vajadzīgajai temperatūrai un pēc tam ievietojiet iepriekš uzkarsētās cinkotās spoles kausēšanas krāsnī. Uzturiet krāsnī piemērotu temperatūru un kušanas apstākļus, lai pakāpeniski izkausētu cinkotās spoles.

4. Plūsmas pievienošana: kausēšanas procesā dažreiz ir nepieciešams pievienot noteiktu daudzumu plūsmas, lai samazinātu kausēšanas temperatūru un palīdzētu labāk sajaukties un atgāzēt. Plūsmas veids un daudzums ir jāpielāgo atbilstoši konkrētajai situācijai.

5. Maisīšana un piemaisījumu noņemšana: kausēšanas procesā izejvielas ir nepārtraukti jāmaisa, lai nodrošinātu vienmērīgu sajaukšanos. Tajā pašā laikā no izkausētā šķidruma ir jānoņem piemaisījumi-, lai noņemtu izdedžus un piemaisījumus.

6. Liešana un formēšana: kad izejvielas ir pilnībā izkusušas un piemaisījumi ir noņemti, izkausēto šķidrumu ielej veidnē liešanai un formēšanai. Veidotā sagatave ir jāatdzesē un jāsacietē, lai izveidotu gatavo produktu.

7. Turpmākā apstrāde: pēc sagataves atdzesēšanas to var apstrādāt virsmu un apstrādāt pēc vajadzības, piemēram, noņemt virsmas oksīda slāni un sagriezt to vajadzīgajā izmērā.

Cinkoto spoļu kausēšanas process ir saistīts ar augstas{0}temperatūras darbību un noteiktām tehniskām prasībām. Tas ir jādarbina stingri saskaņā ar procesa plūsmu, lai nodrošinātu produktu kvalitāti un ražošanas drošību. Vienlaikus ir jāpievērš uzmanība arī krāsns atmosfēras kontrolei un vides aizsardzības prasībām, lai izvairītos no vides piesārņošanas.